1. Domeniul de aplicare:
Această instrucțiune de lucru se aplică modelării mașinilor și modelării cutiei de top .
2. scop:
Operațiune de modelare standard, producția de piese de turnare calificată .
3. pregătire înainte de stil:
3.1. Operatorul trebuie să înțeleagă caracteristicile și cerințele tehnologice ale turnărilor produse .
3.2. Modificați numărul cuptorului pentru fiecare cuptor .
3 . 3 Inspecția matriței: Verificați dacă matrița este completă și intactă . Dacă există oricare dintre următoarele situații, ar trebui să fie reparată și utilizată.
① Deteriorarea, deformarea și dimensiunea mucegaiului nu se conformează desenului .
② Mucegaiul este liber pe placa de tip, iar creșterea de turnare este liberă pe placa de tip .
③ Riserul de turnare nu este complet sau deteriorat .
3.4. Verificați decalajul de potrivire între pinul de poziționare a plăcii de tip și gaura de știft a casetei de nisip . Clearance -ul de potrivire nu trebuie să fie mai mare de 0 . 2mm . dacă dimensiunea este mai mare de 0,2mm, înlocuiți pinul de poziționare în timp.
3.5 Cutia de nisip nu trebuie utilizată dacă are următoarele condiții:
① Există fisuri în cutia de nisip .
② Există fisuri în mânerul cutiei de nisip .
(3) Există o mulțime de nisip uscat sau zgură de fier lichid pe suprafața lipicioasă a cutiei de nisip .
3.6. Verificați dacă tija superioară a mașinii de modelare este la același nivel și dacă vibrațiile, compactarea și setarea mucegaiului au defecțiuni . producția poate fi efectuată în condiții normale .}
3.7. Verificați nisipul de modelare
3.7.1: Verificați dacă rezistența la compresiune umedă, permeabilitatea aerului și umiditatea nisipului de suprafață îndeplinesc cerințele tehnice .
3.7.2: verificați dacă umiditatea nisipului din spate îndeplinește cerințele procesului .
4, Modeling
4.1. curățați praful și resturile de pe matriță și placă și pulverizați agentul de eliberare .
4.2. Nisipul de suprafață trebuie să fie acoperit uniform pe sistemul de rulare a matriței și turnarea, iar castanul de apă va fi strâns de mână . Grosimea nisipului de suprafață după ce compactare trebuie să fie între 15-30 mm ., apoi umpleți nisipul din spate. mm { mucegaiul .
4 . 3 După ce tipul de nisip este apăsat sau tamponat, suprafața cutiei de nisip trebuie să fie răzuită cu un raclet.
4.4. Înțepă -ți ochii în poziția specificată .
4.5 Duritatea cavității: Duritatea cavității inferioare este mai mare de 80, duritatea cavității superioare este mai mare de 70, iar duritatea cavității laterale este mai mare decât 60.
4.6. Șlefuirea cavității în zonă mică este permisă să repare, dar forma și dimensiunea inițială trebuie menținute .
5, miezul
5 . 1 Verificați dacă miezul este intact și neted.
5 . 2 Verificați dacă miezul are fisuri și deformare.
5.3. verificați dacă există reziduuri de nisip sau resturi în cavitate și curățați -l în timp dacă există .
6, cutie
6.1. Nisipul plutitor de la poarta directă trebuie curățat . înțepă -ți ochii în locul potrivit .
6.2. Verificați dacă miezul este plat pentru a asigura o grosime uniformă a peretelui de turnare .
6 . 3 Când dezactivați carcasa, îngropați carcasa din spate și legați găurile de aer între caz.
6.4. Puneți fier de apăsare în poziția specificată . Apăsați Cutia Greutatea fierului este în general 3-5 de ori fierul lichid din caseta .}
6.5. Casetele superioare și inferioare pot fi fixate de șuruburi atunci când este necesar .
6.6. După închiderea cutiei, acoperiți poarta cu placă de fier sau alte materiale pentru a preveni căderea prafului în ea .
6 . 7 După terminarea lucrării, păstrați zona curată.
Cu 30 de ani demașină de modelat cu nisip verdeexperienţă,
Oferim soluții eficiente pentru a stimula productivitatea, reducerea costurilor,
Și maximizați -vă beneficiile!
Număr de telefon (WhatsApp)
+8618765972210
cassie@besttechmachinery.com
