1. Selecție de sarcină
Procesul de recasare a oțelului de reziduuri + este preferat .
(1) Alegeți oțelul de carbon cât mai mult posibil și folosiți mai puțin oțel din aliaj . Dacă doriți să utilizați aliajul din el, trebuie să -l separați separat și să controlați raportul său;
(2) Fierul de porc conține fulgi de piatră grosieră, care nu pot fi topite complet în cuptorul electric și este adus în turnare și este ușor să formați grafit bloc grosier, reducând astfel rezistența turnării .}
(3) Fierul de porc conține mai multe elemente precum fosfor, titan și plumb, care afectează și performanța discurilor de frână .
(4)The recarburizer can provide carbon, especially the fully graphitized recarburizer, which not only has good absorption rate, but also can be used as the core of graphite nucleation, which is the preferred recarburizer. However, this kind of recarburizer is expensive, and its nitrogen content is very low, it needs to add additional elements to improve the strength.
Pentru turnările cu discuri de frână, din cauza cantității mari de înregistrări de fier după procesare, această parte poate fi aplicată și după tratament, dar cantitatea de adăugare nu depășește 25%. în circumstanțe normale, raportul dintre taxe, resturi: reîncărcare: fișiere de fier=45%~ 55%: 25%~ 30%:
În raportul de încărcare de 15% ~ 25%, utilizați cât mai puțin sau deloc fier posibil pentru a reduce influența genetică a fierului de porc . Dacă se folosește fierul de porc, acesta trebuie verificat, iar sursa de minereu de fier de porc poate fi înlocuită la testament . Materialele reciclate trebuie să fie stocată separat, de preferat, blastând materialele în care se poate recomanda separat materialele de recoltare în proporție în același lucru în care se poate recomanda să utilizeze materialele de recoltare în proporție în același lucru în care se poate recomanda să utilizeze materialele de recoltare în proporție în același lucru în care se poate recomanda să utilizeze materialele de recoltare în proporție în același lucru în care se folosește materialele de recoltare în care se folosește materialele de recoltare în proporție în același lucru în care se folosește, de asemenea Grad .
2. proces de topire
Fierul topit are o temperatură de echilibru . Când fierul topit este mai mare decât temperatura de echilibru, conținutul de oxigen în fier topit este semnificativ redus, pierderea de ardere a elementului este semnificativ redusă, iar puritatea fierului topit este îmbunătățită . {{2 Temperatura de echilibru la 3 . 2% CI și 1 . 6% Si este 1 415. C, temperatura reală de supraîncălzire ar trebui să fie peste temperatura de echilibru de 50 de grade . Cu toate acestea, în practica de producție, temperatura reală de supraîncălzire ajunge adesea 1 500}}, {{{9} grad de deseori 1 500} { . La această temperatură, atât grafitul, cât și matricea sunt rafinate, rezistența este îmbunătățită, duritatea este redusă, iar factorul de calitate este îmbunătățit . stând la o temperatură ridicată timp de 5 până la 10 minute este foarte util pentru a elimina ereditatea sarcinii și pentru a îmbunătăți puritatea fierului topit. Atunci când utilizați un recarburizator cu un grad slab de grafitizare pentru a crește reîncărcarea, este necesar să acordați atenție timpului de topire suficient după reîncărcare pentru a asigura o absorbție suficientă.
Detectarea cu exactitate a conținutului de carbon, siliciu și diverse elemente combinate . Se recomandă utilizarea unui analizor termic sau a unui analizator de carbon-sulf pentru detectarea conținutului de carbon, iar spectroscopia pentru detectarea elementelor de aliere . fierul topit cu toate componentele calificate și temperaturile ar trebui să fie dezcholidate în timp ce posibilă, cu toate componentele calificate și temperatura și temperatura și temperaturile calificate să fie păstrat mai mult de 30 de minute, iar carbonul trebuie completat și reumplut pentru a topi .
3. tratament de inoculare
Inoculanții utilizați frecvent sunt, 75 Ferrosilicon este cel mai frecvent utilizat inoculant, dintre care calciul și aluminiul joacă un rol mai mare, iar conținutul celor doi trebuie testat atunci când materialul de intrare; Inoculantul de stronțiu de siliciu are o capacitate puternică de a elimina gura albă, dar nu crește totalul grupurilor de cristal sunt mai potrivite pentru produsele predispuse la contracție; Inoculanții de silicon-barium au o durată lungă și o capacitate puternică de a elimina gurile albe, dar numărul de clustere eutectice crește mai mult, ceea ce este mai potrivit pentru bucățile groase și mari; Inoculanții rari ai pământului au ca efect de deoxidare și degazare, poate compensa, de asemenea, efectele adverse ale plumbului, bismutului și altor elemente .
Cantitatea de inoculant este limitată la nicio gură albă . prea mult va determina scăderea rezistenței și tendința de a micsora și de a micșora . Inocularea fluxului este cea mai bună metodă de inoculare, dar cantitatea nu ar trebui să fie prea mare, iar dimensiunea particulelor ar trebui să fie bine; Există bulgări în matriță, iar inoculantul plin de viață nu poate garanta că primul fier topit poate fi topit . De obicei, începe să se topească după 3 secunde . joacă un rol de inoculare, deci nu este potrivit pentru piese mici, cu un timp scurt de turnare ., nici măcar piesele mari pot fi utilizate doar ca un timp de turnare, nu numai { Inoculare . Niciun inoculant nu are cel mai bun efect . fiecare inoculant are 1-2 efecte restante . Combinația diferitelor inoculante poate obține adesea cele mai bune rezultate . puteți alege metoda de combinație în funcție de propriile nevoile dvs.
Cu 30 de ani de verdemodelarea nisipuluiExperiență, oferim soluții eficiente pentru a stimula productivitatea, reducerea costurilor și pentru a vă maximiza beneficiile!
Număr de telefon (WhatsApp)
+8618765972210
cassie@besttechmachinery.com
